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[组图]白酒生产企业废水治理案例           ★★★
白酒生产企业废水治理案例

  中图分类号: TS262.3 文献标识码: A 文章编号: 1007 - 550 X( 2007) 06 - 0014 - 05

  亚洲酿酒( 厦门) 有限公司( 原名: 厦门酿酒厂) 是一家综合型白酒生产厂家, 年产各种饮料酒1.5 万t。福建名酒丹凤高粱酒是公司的主导产品, 2005 年全国白酒百强企业排名第82 位。为保护厦门的水环境, 根据国家环保“三同时”政策, 公司在东孚亚酿工业园内建设一座废水处理站, 处理的生产废水和生活污水。根据厦门市环保局的有关规定, 公司废水处理站的排放标准执行《厦门市水污染物排放控制标准》( DB35/322- 1999) 一级排放标准。

  由于白酒行业的特殊性, 目前国内还没有一家白酒生产企业有成熟的污水治理方案。针对这种现状, 技术人员以查找分析丹凤酒酿造工艺污染源为重点突破口, 和专业环境评价机构一起, 对主要废水排放点进行了长达2 个多月的水量跟踪及50 余次取样测定。同时根据生产规模, 确定了符合废水治理的设计方案。

  1 废水水量、水质

  1.1 废水水量

  通过对废水的跟踪计量表明, 公司废水主要由生活污水和生产废水组成, 废水排放量为500m3/d。

  1.2 设计废水处理水量

  由于生化处理为24h 连续运行, 设计水量为平均水量的1.2 倍,( 500÷24) ×1.2 = 25 m3/h, 即为单位时间设计废水处理量。

  1.3 设计废水水质

  1.3.1 生活污水水质

1 生活污水水质

项目

CODcr

BOD5

SS

NH4-N

pH

 

生活污水水质( mg/L)

400

200

200

30

6~9

  

  1.3.2 生产废水水质。

  生产废水主要为: 锅底废水、蒸馏冷却废水、曲盒清洗废水、印曲排放废水、洗瓶废水、设备容器清洗废水等, 由于废水种类繁多水质不同, 如锅底废水CODcr 约为4200mg/L、药酒废水CODcr 高达8000mg/L、冲瓶废水CODcr 仅为25mg/L, 所以只能将生活污水和生产废水混合后的水质作设计处理的依据。

  表2 生活污水和生产废水混合后的水质

项目

CODcr

BOD5

SS

pH

 

生活污水和生产废水的水质( mg/L)

1000

500

150

6~9

  

  2 工艺设计

  2.1 处理工艺选择

  由于废水中的主要污染物为有机物, BOD5 / CODcr 值约为0.5 ~ 0.6, 因此, 选择完全生化处理工艺, 通过微生物将废水中的有机物降解成CO2、H2O 无毒无害的无机物, 可避免投加药剂造成污泥二次污染。

  2.1.1 预处理工艺。

  预处理系统主要是对废水中较大的固体垃圾进行清除, 如瓶盖、生活污水中的垃圾等, 避免管道等的堵塞。预处理系统处理工艺:

  废水→ 粗格栅→ 机械细格栅→ 集水井→ 水力细格栅→ 调节池

  其中, 粗格栅主要拦截直径大于30mm 的垃圾, 机械细格栅进一步拦截大部分颗粒( 大于6mm) ,进行固液分离。水力细格栅主要拦截直径小于6mm 的酒糟。

  2.1.2 生化处理工艺。

  废水的生化处理主要是厌氧处理和好氧处理。随着生物技术的发展和监测手段的增强, 科技工作者对厌氧和好氧生物处理工艺的研究取得许多成果, 如厌氧的UASB 工艺、酸化水解工艺, 好氧的CASS 工艺、MSBR 工艺等, 为废水处理工艺提供了更多的选择。但各工艺都有其优缺点, 在对公司废水水质、水量进行细致的分析后, 选择适合公司废水生化处理的工艺:

  调节池→ 酸化水解池→ 低负荷活性污泥池→ 二沉池→ 达标排放

  酸化水解处理, 达到消除泡沫、抑制污泥膨胀、中和废水的碱度、提高废水的可生化性的作用。

  好氧生物处理工艺, 目前主要有接触氧化法和低负荷活性污泥法, 其优缺点如下:

  2.1.2.1 接触蜂化法。

  由于曝气时生物活性为固相, 混合液中的悬浮物为膜渣, 不易沉淀, 对洗涤剂泡沫的抑制, 阻挡、吸附降解性差; 回流至水解酸化池的污泥量少, 没有活性, 不能充分发挥酸化水解池的作用; 在水质、水量的冲击负荷下, 必须设多级接触氧化, 投资大、运行费用高。

  2.1.2.2 低负荷活性污泥法。

  负荷低、污泥稳定、易沉淀, 触抗水质、水量的冲击负荷; 污泥回流至酸化水解池后, 能加强水解池的酸化水解作用; 对洗涤剂的泡沫抑制作用明显, 有较好的脱氮降磷作用, 氧利用率高, 水质稳定; 易管理, 造价、运行费用低。

  3 处理工艺

  3.1 工艺流程

 

 

  

  3.2 工艺流程说明

  3.2.1 格栅池。

  废水在格栅池内完成固液分离后, 进入集水井。栅渣与厂区内的垃圾一起交由环卫部门处理。

  3.2.2 集水井。

  集水井内设有2 台潜污泵, 将污水提升至调节池内。集水井内设置高、中、低液位控制器, 当水位处于低液位时, 潜污泵停止工作, 当水位处于中液位时, 1 台潜污泵启动, 当水位处于高液位时, 2 台潜污泵同时工作。

  3.2.3 调节池。

  调节池主要起调节水量, 均衡水质的作用, 将高峰期的排水暂时贮存, 然后定量地泵入后续的生化处理系统内, 避免对后续的生化系统造成较大的冲击。设置2 台潜污泵, 2 台交替使用。通过电磁流量计显示的流量来调整阀门, 使废水的流量得到很好的控制。

  3.2.4 酸化水解池。

  废水从调节池内泵入酸化水解池, 酸化水解池主要是利用厌氧生物的前2 个反应阶段, 即: 水解阶段、酸化阶段。通过酸化水解细菌的吸附、生物酶的降解作用, 将大分子有机物降解成小分子有机物, 易于好氧菌的利用, 提高废水的可生化性。其中, BOD5 、CODcr 去除率约为25%。

  3.2.5 低负荷活性污泥池。

  经水解酸化的废水自流入低负荷活性污泥池内, 通过活性污泥吸附及污泥中微生物的生理代谢作用将废水中的有机物分解成CO2、H2O 等无机物, 从而使废水得到彻底净化。CODcr 的去除率超过95%, BOD5 去除率高达98%。该工艺的最大特点就是通过低负荷活性污泥池使好氧处理系统能够经受水量和水质两方面的负荷冲击, 处理效果稳定, 出水水质好, 易于管理, 不产生污泥膨胀, 且污泥量少, 处理工艺相对简单, 可直接作为厂区内绿化用有机肥料。

  3.2.6 二沉池。

  二沉池主要起泥水分离的作用。自低负荷活性污泥池流出的混合液中, 污泥占有一定的比重, 必须将该混合液进行泥水分离才能达标排放, 污泥则回流到酸化水解池或低负荷活性污泥池内, 保证低负荷活性污泥池内一定的生物量。污泥进入酸化水解池能抑制丝状菌的生长, 避免污泥膨胀的产生, 使整个污水处理系统稳定、安全的运行。

  3.2.7 污泥处理。

  将二沉池的部分回流污泥分流入污泥浓缩池, 污泥在浓缩池内进行浓缩, 上部的上清液流入集水井, 浓缩污泥则通过静压流入污泥反应罐, 通过向污泥反应罐内投加高分子污泥专用絮凝剂, 使浓缩污泥罐内进一步浓缩减量, 上部上清液流入集水井, 下部浓污泥则经过气动隔膜泵高压打入板框压滤机, 滤液流入集水井, 泥饼则用于厂区内的绿化有机肥料。

  4 运行情况与经济分析

  4.1 运行效果

  该工程总投资为180 万元, 于2005 年7 月动工, 2006 年2 月竣工并投入试运行; 2006 年3 月通过厦门市环保局海沧分局的现场验收。目前公司废水处理站的出水水质达到《厦门市水污染物排放控制标准》( DB35/322- 1999) 一级排放标准。

  表3

项目

CODcr

BOD5

SS

pH

 

处理后水质( mg/L)

100

20

70

6~9

 

  4.2 运行费用

  运行费用由电费、人工费和药剂费用组成。

  表4

 

序号名称数量()

功率(KW)

运行功率(KW)

运行时间(h)

日电耗(KWh)

序号名称数量()

功率(KW)

1

潜污泵AS30-2CB

2

2.9

2.9

12

34.8

2

潜污泵AS16- 2CB

2

1.6

1.6

20

32

3

机械格栅HF500

1

0.55

0.55

8

4.4

4

回转式鼓风机

2

5.5

5.5

20

110

5

污泥泵AS16- 2CB

2

1.6

1.6

20

32

6

空压机EV- 65

1

2.2

2.2

0.5

1.1

7

搅拌机

2

0.37

0.74

1

0.74

8

PAM投加装置

1

0.2

0.2

1

0.2

9

设备间照明及其它

10

 

225.24

 



   5 结论

  5.1 该废水处理工程工艺选择合理, 技术可靠, 运行稳定, 处理费用低。

  5.2 该废水治理方案科学合理, 为白酒企业废水治理摸索出了成功的经验, 可为同行业污染治理提供借鉴经验。

  5.3 在技术及资金许可的情况下, 继续研究探索处理后排放水的再利用即中水回用, 可最大限

  度发挥本项目的综合经济效益。

  参考文献:

  [ 1] 沈月新. 水产食品学[ M] . 北京: 中国农业出版社, 2001.

  [ 2] 刘志皋. 食品营养学[ M] . 北京: 中国轻工业出版社, 1991.

  [ 3] 李云龙. 明胶软糖的生产[ J] . 明胶科学与技术, 2001, 21( 3) : 131- 134.

  [ 4] 陈忻, 等. 金银花软糖的制备[ J] . 食品工业科技, 2004,( 2) : 88- 89.

  [ 5] 李闻欣, 杨明来, 王润辰, 卢荣. 鱼鳞水法制胶的研究[ J] . 食品科学, 2006, 27( 11) :345- 348.

  [ 6] 肖春玲. 圣女果软糖最佳工艺参数组合的灰色分析[ J] . 食品科学, 2006, 27( 2) : 144-146.

  [ 7] 蔡云升, 等. 糖果巧克力生产工艺与配方[ M] . 北京: 中国轻工业出版社, 1999.

 

 

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